内面研磨・細管研磨について
外面・平面の研磨には様々な方法があります。
我社では、従来の研磨方法では困難だ、不可能だと言われている形状(異径管、異形管、テー
パー管等)・材質の加工方法と装置開発に果敢に挑み続けています。
開発に着手してから20数年を経た今日では、国内は勿論のこと、広く海外からも問い合わせ、評価
サンプル、量産出荷のご依頼を頂くようになりました。
我社の技術を駆使すれば研磨による鏡面(光沢)仕上げのみならず、エッジを損なうこと無く微細な
バリを取り除くことができます。又、複雑な凹凸形状のものでも全表面を磨くことが可能です。
実績分野加工例
半導体分野
フレキシブルチューブ 内面研磨(材質:SUS316L)
半導体分野
ボンベ内面研磨(材質:SUS316L)
我社の特殊研磨技術は、元形状に沿って磨くことができるので、
ボンベのような不連続曲面のある内面の全面を均質に磨けます。

医療・分析機器分野
ノズル内面研磨(材質:SUS304)
血液等の生体検査装置用として採用されています。大径から小径への絞り部分も鏡面にできます。
内径φ0.1から鏡面研磨が可能です。
太径部 外径φ1.0 内径φ0.7
細径部 外径φ0.7 内径φ0.4
研磨前


研磨後

医療・分析機器分野
細管内面研磨(材質:SUS316L)
高速液体クロマトグラフィー用カラムに採用されています。従来より小径管への移行が見られ、
内表面粗度の要求も高まっています。
内径φ0.1mm~:長さ1000mm まで研磨可能
内径φ0.2mm~:長さ2000mmまで研磨可能
研磨前


研磨後

プレハブ配管
溶接部内面研磨(材質:SUS316L)
ガス系パイプに採用されています。曲げ、溶接部の他の研磨では難しいレベルの研磨面が可能です。
研磨前


研磨後
